鋁灰分離機介紹

　　鋁灰分離機是鞏義方正設(shè)備制造廠根據(jù)市場需求和國家環(huán)保要求開發(fā)研制的新型產(chǎn)品。鋁灰分離機，又稱炒灰機、煉鋁分離機、鋁灰分離回收機，可分為冷鋁灰分離機和熱鋁灰分離機。該設(shè)備適應(yīng)于鋁加工廠、電解鋁廠、鋁件廠、合金鋁廠等以金屬鋁為原料，以熔化金屬鋁為生產(chǎn)流程的所有鋁加工企業(yè)。可將含有金屬的灰渣由人工或者給料機從設(shè)備的進料口加入，在轉(zhuǎn)動的揚料鏟的作用下進入研磨輥和研磨環(huán)之間的夾角內(nèi)。受主軸轉(zhuǎn)動的離心力的作用，加入的物料被擠壓、研磨、剪切、摩擦，灰渣中的非金屬由于性脆、強度低被粉碎成細(xì)粉，由于金屬具有壓延性、強度高的特點，形狀和大小幾乎沒有大的變化。此時由于風(fēng)機的作用，不含金屬的細(xì)粉和金屬分離并被抽入旋風(fēng)分離器由閉風(fēng)卸料器排出機外。金屬在揚料鏟離心力的作用下排出機外，完成分離過程。采用該設(shè)備與冷法處理鋁灰相比具有金屬燒損小，節(jié)能環(huán)保，生產(chǎn)流程短，設(shè)備投資小等優(yōu)點。

鋁灰分離機原理

　　鋁灰，鋁渣進入主機主要受到內(nèi)部磨輥繞磨環(huán)高速旋轉(zhuǎn)的機械力與離心力，經(jīng)過研磨，在主機內(nèi)部產(chǎn)生雜質(zhì)，氧化鋁，鋁顆粒幾種物質(zhì)，由于物理性質(zhì)的不同，鋁顆粒受力形狀改變，物體質(zhì)量不變從機底排出(因此雖然經(jīng)過研磨，對生產(chǎn)廠家來說損耗很小)，雜質(zhì)與氧化鋁在主機內(nèi)受力被研磨成很細(xì)的微粉被風(fēng)機抽走，在分離器內(nèi)細(xì)粉被收集，氣體被排入除塵器，進過除塵器的過濾，干凈氣體被排入大氣中。在機底收集到鋁顆粒就可以送入熔爐煉成鋁錠!細(xì)粉可以直接銷售或加工成下游產(chǎn)品。

鋁灰分離機產(chǎn)品特點

　　1.機械攪拌，攪拌充分，提高工作效率;

　　2.分離效果理想，提高金屬鋁回收率;

　　3.采用風(fēng)力旋風(fēng)除塵和水浴除塵，尾氣凈化效果好，環(huán)境無污染;

　　4.操作簡單，維護方便;

　　5.不用燃料，利用熱鋁灰中金屬鋁氧化過程放出的熱量，處理成本低;

　　6.價格低，投資回報率高。

炒灰機優(yōu)勢特點

　　一：環(huán)保 由于該設(shè)備內(nèi)物料的運行完全靠風(fēng)機產(chǎn)生的風(fēng)來完成，并且 是負(fù)壓運行。所以，整個工作過程中無粉塵逸出， 改善了工作環(huán)境，杜絕了粉塵污染。

　　二：高產(chǎn) 單機處理能力可達到1.5噸/小時，是石碾工作效率的8-10倍。

　　三：工序簡單 不用篩網(wǎng)、一遍成品，采用流體力學(xué)流場，利用重力分離，效果良好。

　　四：調(diào)節(jié)方便 在不停機的情況下通過調(diào)節(jié)風(fēng)量大小即可調(diào)節(jié)加工細(xì)度。

　　五：占地小 時產(chǎn)1.5噸的設(shè)備占地僅為16平方米。

　　六：處理費用低 時產(chǎn)1.5噸的設(shè)備僅需3名操作工人。

　　七：操作方便 該設(shè)備的操作不需要專業(yè)知識，簡單易學(xué)。

煉鋁分離機工作原理

　　含有金屬的灰渣由人工或者給料機從設(shè)備的進料口加入，在轉(zhuǎn)動的揚料鏟的作用下進入研磨輥和研磨環(huán)之間的夾角內(nèi)。受主軸轉(zhuǎn)動的離心力的作用，加入的物料被擠壓、研磨、剪切、摩擦，灰渣中的非金屬由于性脆、強度低被粉碎成細(xì)粉，由于金屬具有壓延性、強度高的特點，形狀和大小幾乎沒有大的變化。此時由于風(fēng)機的作用，不含金屬的細(xì)粉和金屬分離并被抽入旋風(fēng)分離器由閉風(fēng)卸料器排出機外。金屬在揚料鏟離心力的作用下排出機外，完成分離過程。