冷灰機是配套回轉(zhuǎn)爐的冷卻篩分設(shè)備。其主要功能是通過噴水將回轉(zhuǎn)爐精制鋁水后的熱渣進行熱交換，達到冷卻和分級篩選的目的，可以減少鋁渣在冷卻過程中的燒損，有效提高鋁渣中鋁的回收率。

　　冷灰機分為冷卻桶和篩網(wǎng)，各有獨立的傳動系統(tǒng)，冷卻桶速度為2轉(zhuǎn)/分鐘，冷卻區(qū)和球磨區(qū)：篩篩速度為0-25轉(zhuǎn)/分鐘(電磁調(diào)速)卸灰口分為3-4個，分別為細、中、粗灰。

　　冷灰機的冷卻方式為循環(huán)水噴淋，設(shè)備基礎(chǔ)為循環(huán)冷卻池。冷卻水通過水泵和噴水管均勻充滿冷卻桶，熱渣通過桶與冷卻水進行熱交換。冷卻水溫度應保持在40℃左右，冷卻溫度應保持在40℃左右。如果熱灣處理過多，也可以考慮外部循環(huán)水。

　　旋轉(zhuǎn)爐出來的熱渣倒入半圓渣斗，然后用旋轉(zhuǎn)叉車送入冷灰機口。冷卻后，通過噴灑冷卻桶外的冷卻水快速冷卻。冷卻后，進入冷灰機后端的球磨區(qū)。球磨后，將積塊的粗塊粉碎成細塊，將細顆粒的鋁粉碎成細塊，然后通過篩選區(qū)篩選出60個月級的細灰(鋁含量為3%)，再分選出o12mm以下的中顆粒(鋁含量約20-25%)和o12mm以上的粗題粒(鋁含量約10-15%)。如果鋁渣含鐵較多，可以在粗顆粒的卸灰口安裝磁選機，選擇鐵。

　　冷灰機冷卻篩選出的細、中、粗顆?？筛鶕?jù)需要進行處理。細灰含鋁量不高，可直接排放。中灰和粗灰可加入轉(zhuǎn)爐，可作為冷卻劑或二次精煉。鋁渣回收率高，經(jīng)濟效益明顯。

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